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祁峰，中煤张家口煤矿机械有限责任公司机电设施分厂液压油缸工段工段长，高级技师。先后荣获全国劳动模范、全国技术能手、煤炭行业技能大师，当选中国第十九次全国代表大会代表、河北省第十三届人大代表。20多年来，他完成了几十项技术创新成果，先后攻克了多项制约公司发展的关键性技术难题，有效推动了企业数控车床加工技术的进步，拥有大小发明、技术革新成果数十项，获得国家专利4项，为公司创造经济效益500多万元。
走进机电设施分厂车间，今年40岁的祁峰,一身深蓝色工装上油污斑驳。数控车床前，他左手图纸，右手游标卡尺，一会儿低头计算，一会儿轻击车床上的操作按钮。“工匠精神写入十九大报告，让我们这些技术工人深受鼓舞。这不仅要求我们踏踏实实、一步一个脚印地干，还要求我们不断学习钻研，创新工作，和企业一同成长。”望着眼前他管理的28台机器，触摸着生产线上“普通车床”和“数控车床”两个“老朋友”，祁峰感慨颇深。
提起祁峰，在张煤机可以说是无人不晓，全国劳动模范、党的十九大代表、省人大代表、金牌工人……一连串的头衔很难让人把他与技校生联系在一起。可在当年，祁峰不但是技校生，甚至到张煤机工作还颇有些波折，甚至有些戏剧性。
1997年，19岁的祁峰从北方机电工业学校毕业。由于成绩很优秀，他的两位老师都建议他参加高考，争取成为一名大学生。但囿于家境，祁峰想尽早参加工作，挣钱养家。他的两位老师说，考考吧，只要能考上大学，学费的事我们给你想办法。祁峰犹豫再三，最后还是谢绝了老师的好意，放弃高考，参加招工。
就业的事情也和他开了个值得怀念的玩笑。那年张家口煤矿机械厂在北方机电工业学校招工，人数还不少，但只要锻工和铸工两个专业，而祁峰学的是车工，并不在招工之列。后来学校出面协调，希望厂方在招收对口专业学生的同时，捎带接纳其他专业的学生2名。就这样，祁峰，这个后来名闻全国的金牌技师、全国劳动模范、党的十九大党代表，按“搭头”进了张家口煤矿机械厂，成了一名普通工人。
当时的张煤机已经是国内煤矿机械装备制造业的领头羊，国家一级企业，工具车间能够说是一个工匠云集的地方。加工零部件种类繁杂、批量小，多种工件不断变换加工是工作常态，对操作工人的适应能力、加工经验要求比较高，这些祁峰早有耳闻。有一次，一位年近50岁的师傅因为一个尺寸加工失误竟然气哭了。后来才知道，如果不是及时有效地发现问题则会导致工件批量报废。“这是我第一次对工匠有了较为深刻的认识，也促使我将责任心培养和质量把控放在工作的首位，并影响至今。”行走在车间，祁峰的心格外踏实。
为了把基础打得更牢，祁峰在工作之余参加了专业技能培训，补充学习高级车工工艺学、数控加工技术、金属材料及热处理等专业相关知识。尽管如此，在入厂工作后的8年间，在一个拥有几千人的大厂，与已经在车床上铣、钻、切削了几十年的老师傅们相比，祁峰虽然优秀但想要出类拔萃并不是特别容易。2004年，中煤集团技能大赛在中煤张煤机公司举行，虽然祁峰已拥有丰富的车工经验，但由于当时他所在机电设施分厂工具车间没有车工参赛名额，未能参加车工大赛，一身本领无用武之地。祁峰急在心里，憋了一口气，决心要干出个样子来。
2005年，张家口煤矿机械有限责任公司对技能比赛进行改革，经张家口市人社局认可，比赛成绩优异者可破格晋升为技师。由于奖励诱人，比赛自然也竞争非常激烈。一番角逐后，评委们惊奇地发现：理论和实操两项第一都属于同一个他们很陌生的名字——祁峰。“这个祁峰是谁？”“会不会算错了？”复核一遍，分数丝毫不差。自此，一直以来寂寂无名的祁峰才正式凭借张煤机第一届职工技能运动会“一战成名”，成了厂里的知名人物。但更多的人不知道的是，在过去的8年间他是如何勤学苦练，下了多少功夫，读了多少专业书籍。在技能比赛前一个多月，他自我加压，刻苦练习操作技术，常常练到深夜一两点；他向同事借阅理论书籍，为了不耽误人家看书学习，他就将书中的高级工部分内容全部抄写下来，再仔细研读。
以踏实为本的祁峰是一个爱钻的人，当被问及为何会在普通的车工岗位上有那么多的成果时，他总是说：因为在自己的岗位上干的活多了，就发现有一些不顺手的方法是可以改的，一些效率低的问题是能解决的，所以就琢磨着想试一试。令祁峰没想到的是，这简单的初衷，实际上的意思就是一条创新路。“作为一名新时代的技术工人，熟练，只是工作的基础；创新，才是前进的阶梯。”回顾以往，祁峰创新激情涌动。
2006年，公司引进了西门子数控车床。这是个新事物，祁峰和他的工友们都没有真实的操作过。而设备厂家派来的技术员在三天内交代完车床基本操作要领就打道回府了。更令祁峰和工友们意外的是，这台机器的操作系统也没有参照——自学成了唯一的出路，真实的操作和最核心的编程全靠摸索。面对种种难题，再一次激发了祁峰“攻关”的热情。祁峰把厚厚的说明书复印下来拿回家，当教材一样反复看。一旦车间里有了加工需要，他就琢磨怎么在数控车床上设计、加工。程序试编后，他找来尼龙、木头先试一遍，不行就从头再来……为了尽快熟悉机器，下班前祁峰都会把图纸誊画下来，回家接着琢磨，第二天再试。慢慢地，从外圆、内孔到切槽、挑扣，再到圆弧，仅仅一个多月的时间，祁峰就完全掌握了这台数控车床的操作。
尝到甜头的祁峰逐渐对新技术“上了瘾”：他不惜花费半年的工资购买了一台电脑，查资料、练编程，还利用业余时间先后参加了河北工业大学数控技术专业函授班、武汉理工大学机械设计制造及其自动化专业网络教育专升本学习，并取得了专科和本科学历。不仅如此，祁峰还“艺高人胆大”，在数控车床上搞技术创新。
慢慢的，祁峰逐渐从一名车床操作工向创新型技术工人转型。看到自己琢磨出来的点子变成了企业实实在在的效益，祁峰明白，创新既是机械加工技术进步的核心环节，更是公司发展的核心动力，任何因循守旧、墨守成规必将被淘汰。在操作CBK63数控车床时，祁峰发现转塔刀架的车孔刀座和机床所带的刀套不匹配，他就在两者之间设计增加了一个过渡套，在不改变机床性能的前提下，很好地解决了刀塔应用问题。他还在加工零件钢套时，设计出一套《钢套螺纹夹具》，使得一把车刀既可加工外径又可以加工螺纹，而且效率提高6倍以上。2007年，加工产品堵盖，材料为尼龙件，零件壁厚为1mm，不好控制零件精度，并有可能会出现废品。祁峰利用现有刀具，合理刃磨角度，以100%的产品合格率完成加工任务。他在数控车床CBK63上，改进产品1XJ05-1和1XJ06-1两种基体加工工艺，保证了零件平行度、平面度和垂直度等技术方面的要求，并被评为2007年技师协会优秀技术改进项目。
近年来，祁峰先后完成了《车钢套螺纹夹具的研制》《薄摩擦片加工工艺改进》《数控车床车削多头蜗杆加工工艺》《数控车床攻内螺纹工具》《数控车床CBK6763性能的恢复》等多项技术革新。其中，《一种数控车床用内螺纹加工工具》2011年取得国家实用新型专利，被评为2012年度全国煤炭系统职工技术创新成果三等奖；《简式数控车床车削多头蜗杆方法》撰写成论文于2011年在国家级期刊《金属加工》杂志发表，该操作方法2012年被评为河北省十佳职工先进操作法。近年来,他先后独立编制了30余种产品加工程序，完成了液压离心泵、摩擦限矩器等新产品的试制任务。
随着对设备越来越熟悉，再遇到机器故障、厂里维修部门忙不过来的时候，他开始尝试自己拆机器、找问题。慢慢地，对于很多故障，工段都可以“内部消化”了。采访前两天，厂里的一台数控车又坏了，祁峰自掏腰包买了俩轴承自己换上就修好了。
2009年，祁峰光荣加入中国，后又担任机电设施分厂液压油缸工段副工段长、工段长。工段长是车间工人和管理部门之间的纽带，既要维护工人权益，又要按照厂里和生产部的安排，抓安全质量和生产进度。权力不大，责任却不小，能够说是“兵头将尾”，干好并不容易。
工段有位铣车师傅，操作时总是戴手套。因为这事，祁峰和厂里领导都被通报、处罚过。但这位师傅还是时不时地戴手套操作。通过深入交流，祁峰了解到，这位师傅负责的是大刀盘铣车，加工时转速大，铁屑飞溅，很容易烫伤手。祁峰没有再一味地给他做思想工作，而是在实地操作体验后给铣车车床加装了块挡板。就这样，看似没有办法解决的问题迎刃而解，铣车师傅的手套自然也就不戴了。“安全管理本质上还是为了工人，遇事多站在工人立场上考虑，这两者就不会有矛盾。”祁峰说。
祁峰“多为工人考虑”的管理方法，也打动了工段的老师傅左建明。2016年最难的时候，厂里的生产订单严重不足，其他工段已经有轮流上班的情况。为了大家的生计，祁峰花了很大功夫调度任务，变换工种让大家协调着干，再没活儿干就与其他工段、与厂里各部门协调，到处为大家找活儿干。祁峰常说：“有啥问题跟我说，大家一起想办法。”
随着行业形势回暖，今年厂里“订单相当饱和”，找活儿的问题解决了，“肥活儿”“瘦活儿”分配的问题又摆在面前。从前工段长靠资历服人，现在时代不同了，工段长不仅要做管理，还要扑下身子和大伙儿一起干。为了尽量保证公平，祁峰和调度的师傅们在任务分配上煞费苦心。液压油缸工段属于多工种多工序多机床，频繁换工种倒工序是常态，再考虑到工人们的利益，分配起来就更为复杂。而祁峰从来都是先人后己，把挣钱多、好干的工作给别人，挣钱少、不好干的工作留给自己。工段调度宋月忠老师傅说：“结工资的时候我一看祁峰的工资条，问他‘怎么那么少？’他总回那句话‘我没事儿，甭管我。’”其实，祁峰家里并不富裕，上有老下有小，妻子也没固定工作，他就是家里的经济支柱。但他的品性注定了他不会与工友抢“钱”挣。他常说，吃点儿亏没什么，何况我是个党员，又是工段长，得做得让工友们服气，让公司领导放心。
祁峰不仅在分配上力求平衡，为了让大伙儿“气顺”，也免不了在工人中间来回做思想工作。“一碗水虽不能时时刻刻都端平，但一定要做到过程透明。”祁峰说，“你看咱家里吃饭还得今儿吃肉、明天吃个鸡蛋呢，好活儿哪能都给一个人呀，咱们的活儿也得搭配着来。”
在祁峰的带领下，液压油缸工段33名工人拧成一股绳，形成了干工作团结协作、钻研技术争先恐后的好风气。工段从一个技师都没有，到现在的三名技师、一名高级技师，还出了两位公司级的劳模。
好苗子的诞生，离不开“富氧”创新人才成长环境。2012年，张煤机企业成立了以祁峰为带头人的数控加工创新工作室，不仅全力支持祁峰的创新工作，而且还要让数控车床的“最强大脑”充分的发挥辐射作用，为企业培养出更多的“好脑瓜”。
作为工作室的带头人，祁峰带领团队每年立项八九项以上。2012年，祁峰带领他的团队实施了“数控车床CKA6763性能的恢复”项目，使闲置报废设备重新投入生产，实现降本约20万元；2014年，通过研试实现外圆磨床M01332主轴无级变速控制，提升了工作效率及工件出品率；“方形零件专用卡盘的研制”加工效率提高3倍，获得国家实用新型专利授权……几年来，作为创新工作室的带头人，祁峰带领团队人员成功完成了公司重点项目零件刨刀刀体、凸端头、凹端头、横梁、E型螺栓、U型螺栓等40多种锻造模具的数控加工，为企业创造经济价值500多万元。
在祁峰的带动下，数控加工创新工作室的12名成员个个不简单，代表公司、张家口市参加市级以上技能大赛18人次，8人进入前10名，特准晋升技术资格。1人获全国技术能手称号，2人被评为河北省突出贡献技师，3人荣获河北省技术能手，涌现出河北省青年岗位能手4人。数控加工创新工作室先后被命名为中煤集团首批基层创新工作室、煤炭行业技能大师工作室、河北省技能大师创新工作室、全国能源化学系统示范性劳模创新工作室，荣获河北省工人先锋号荣誉称号。
如今，已经担任张煤机公司机电设施分厂液压油缸工段工段长的祁峰每天忙碌的事情特别多，但是他始终在一线，每一台车床上的进展如何、哪一个工友遇上问题、哪一项难题亟待攻克他都装在脑子里。“作为装备制造业的一名产业工人、一名普通党员，工匠精神是任何一个时间里都不能丢的宝贝。在今后的工作中，我一定要把工匠精神和工匠技艺传承下去，为中国制造、中国创造贡献自己的一份力量。”祁峰说。
