马小光，现任我国武器工业集团所属北方车辆集团数控铣工、我国武器首席技师、国家级技术大师工作室带头人，曾获全国劳动模范、全国技术能手、全国五一劳动奖章、中心企业先进个人等多项荣誉。
参与工作以来，马小光扎根出产一线年，他悉心学习先进加工技术、活跃立异工艺办法，霸占了多个中心零部件加工难点，完结300余项要害产品试制和攻关使命，完结工艺立异作用20项，取得国家专利10项，节创价值1000万元以上。在工装模具、液压传动、行走体系多个出产环节创始很多先进加工办法，大幅度的提高了配备质量和出产功率。
模具质量决议着产品质量，而电极制作的精度是模具精度最重要的确保。马小光活跃向老师傅学习讨教，不断操练画线、锉削、打磨等基本功，经过艰苦磨炼，他渐渐生长为车间内仅有的电极制作工。
为了赶快把握数字操控机床的编程与操作，他拿着仅有的阐明书学代码指令，自己购买计算机学习计算机绘图，并学习充分理论常识。他依托自动编程技术，仅用2周时刻就完结了本来需求2个月才干完结的平衡器模具加工使命。在他的带动下，地点车间敏捷鼓起学习数控技术的热潮。
2008年北京奥运会“足迹”“笑脸”“五环”等特效烟火冷艳国际，发射特效烟火的设备由北方车辆集团研发出产。每个“大足迹”由288个座标点组成，每个座标点由定位板操控，定位板转角和仰角视点稍有差错，点燃作用就达不到奥组委要求。临危授命的马小光用一套宏程序快速处理了发射设备复合视点加工难题，为烟火绚烂开放打下坚实的根底。新冠肺炎疫情期间，北方车辆集团授命紧迫出产防护服压条机，马小光自动承当了最杂乱的触摸屏座和下支架等零件加工使命，为提前完结防护服压条机出产使命立下了丰功伟绩。
一体式行星架是新一代机电复合传动体系零部件中形位公役最严、尺度精度最高、加工难度最大的要害零件，孔方位度直径尺度公役0.01mm，槽笔直度和平行度相同为0.01mm，超出了一般加工中心正常加工精度。在产品研发出产中，马小光依据机床重复定位精度规则测验批改定位差错，经屡次实验检测，产品加工精度终究到达必定的要求。现在该产品已累计完结十批次300余件，发明价值150万元以上。
连体履带板是为提高特种车辆机动功能而开发的要点科研产品，中心空档内侧5*30°倒角一直是工艺技术难题，成为多个车型更新换代的“绊脚石”。马小光经过长时刻深化考虑，归纳考虑功率、本钱、人工各式各样的要素后，使用可反转四轴转台机床，制作专用工装夹具4套，规划克己偏疼反镗倒角刀2种，成功处理连体履带板倒角加工难题，完成经济高效自动化加工，为配备升级换代和后续出产线建造供给了重要工艺计划。
马小光还成功处理底甲板、平衡器、履带板等大批杂乱热成形模具的制作难题，每年仅模具类产品一项就为分厂发明1000万元经济效益。
作为武器工业集团首席技师，马小光无私地把自己的常识技术教授给更多的年轻人。他依托大师工作室，经过技术培育和练习、工艺攻关等多种形式，教授实践经验，支撑教导年轻人参与技术大赛，为技术人才队伍快速生长不遗余力。近年来，马小光大师工作室每年处理现场加工难题20余项，发明价值200万元以上。
参与工作以来，马小光一直精雕细镂，勇于担任，在扎根国防现代化建造事业中奉献芳华力气。
