由於升降平臺本身的特别結構，在平面度誤差要求0.05毫米以內的標準下，只能用純手艺去維修——在鄭州恒天重型裝備有限公司通用機械事業部，一位名叫李會東的工人，憑著多年在一線摸爬滾打積累的經驗和磨練出的手感，卻常常能在這毫釐之間遊刃有餘。
10多年間，這名一般技校的畢業生在技術改造、創新發展的路上不斷前行，逐渐成長為屡次攻破宽和決作业中的疑難雜症的“技术達人”。
现在，恒天重工生産過程中一些高精度要求的作业，全公司乃至只要李會東能夠圓滿完结。
在工友眼裏，李會東不善言辭，并且有些靦腆，但一説起他在作业上的細枝末節，給人最深的形象總是認真嚴謹，頭頭是道。一旦遇到設備上的“疑難雜症”，李會東常常一揣摩便是一整天，便是下了班，還守在車間裏埋頭苦思，反覆嘗試解決難題的路子。
“在我們這樣的製造企業，真希望像李會東這樣肯吃苦、善鑽研的小夥子多一些。”説起李會東的專注，通用事業部車間書記連連豎起大拇指，必定讚賞之情溢於言表。
2005年，從鄭紡機技工學校畢業的李會東，進廠第一天就下定決心：必定要比別人下更大的功夫，流更多的汗水，當一名优秀的技術工人。
真实上手之後，很爽快識到自己的問題：基礎不夠紮實，知識面不夠，有時候連看圖都费劲。於是，不甘落後的李會東，開始邊學邊練，一門心思要把技術水準提上去。
為了看懂圖紙、把握技術，李會東一天跑好幾趟技術室，虛心向老師傅和工友們请教。他地点的通用機械事業部是一個勞模輩出的群體，涌現出了一批省部級勞模、標兵和技術能手。也正是在這樣的氛圍中，李會東潛下心來，幹得很起勁：常常是別人下班了，他在研讨圖紙，鑽研技術上的問題；別人上班時，他早早就在車間檢查設備功能，反覆練習鉗工技术和技巧。
